隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，噴涂工藝與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線的發(fā)展過程。工藝流程一般為：前處理、打磨—涂裝—流平—干燥或固化—三廢處理。優(yōu)勢(shì)如下：

　　1、自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力資源；

　　2、品質(zhì)穩(wěn)定；

　　3、減少成本，節(jié)省涂料約60％以上；

　　4、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線增加了生產(chǎn)效率；

　　5、操作容易；

　　6、故障排除簡(jiǎn)便；

　　7、不同工件，可選擇不同速度；

　　8、進(jìn)漆、退漆、換色快；

　　9、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線加工較為細(xì)密；

　　10、效率高與安 全性好。

　　噴涂設(shè)備使用后還要注意維護(hù)，接下來河南噴塑設(shè)備公司天之助涂裝來介紹下常見維護(hù)方法：

　　1、根據(jù)涂料粘度及顆粒粗細(xì)，選用適宜目數(shù)的涂料過濾器濾網(wǎng)。噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)鏟除濾網(wǎng)上臟物，破損的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)替換。

　　2、稀釋涂料或清洗設(shè)備時(shí)，需用該涂料規(guī)定的溶劑，避免涂料非正常沉積或結(jié)塊，阻塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴槍等通道，無法噴涂。尤其是稀釋涂料時(shí)，需要嚴(yán)厲依照該涂料的技術(shù)要求進(jìn)行，避免影響涂料性能。

　　3、氣缸及配氣體系兩大部件，不應(yīng)用強(qiáng)有機(jī)溶劑擦洗，更不應(yīng)浸泡在強(qiáng)溶劑里。設(shè)備中所有橡膠密封件，只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。

　　4、氣缸、配氣體系、上下先導(dǎo)閥、油霧器、調(diào)壓閥等氣路零部件，清洗保養(yǎng)后拼裝時(shí)切忌進(jìn)入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應(yīng)定期鏟除進(jìn)氣濾芯上的異物，以防止進(jìn)氣量減少。

　　5、維修保養(yǎng)時(shí)，如需替換各密封件(橡膠或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞桿、涂料液壓體系各承壓零件、彈簧、氣動(dòng)馬達(dá)以及配氣體系等重要零部件，請(qǐng)選用我公司提供的原裝配套產(chǎn)品，以保證設(shè)備的正常工作。

　　6、噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備。否則，固化結(jié)塊的涂料，會(huì)加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。